砥粒：WA、GC、WA+GC砥粒、その他アルミナ系、その他クロム系、ダイヤ、CBN系の砥粒等、幅広い砥粒が使用されております。

ボンド：各メーカーでワーク、砥粒、粒度、加工方法によって、性能、寿命に特化させたボンドのラインナップがございます。
粒度、硬度、処理：狙いの面粗度を考慮し、粗いものは粒度#600から、細かいものは粒度#10000まで選定可能です。
また求められる切味や寿命によって、硬度(-80～+130)の変更、砥石に硫黄処理、
ワックス処理を行う事も可能です。
注)上記 粒度、硬度は一般的な例となります。

形状：ベアリングローラー、シャフト、ピン等の外径用、板状ワーク等の平面加工用や、ベアリングの内輪、外輪等の軌道面用などがございます。
当社では、加工ワークの要求精度,加工条件,保有設備の情報から最適な砥石をご提案致します。

砥粒：WA、GC、WA+GC砥粒、その他アルミナ系、その他クロム系ダイヤ、CBN系の砥粒等、幅広い砥粒が使用されております。

ボンド：各メーカーでワーク、砥粒、粒度、加工方法によって、性能や寿命に特化させたボンドのラインナップがございます。

形状：ワークによって様々な形状が存在します。一般的なスティックタイプ台金と砥石が一体となっているモールドタイプ、通常の台金タイプ、球面形状用タイプがございます。

ツール：ホーンヘッドと呼ばれる部品にホーニング砥石を取りつけ使用します。ホーンヘッド以外にも、クサビ等の関連治具類の取り扱いもございます。

砥粒及び電着方法：砥粒は一般的にはダイヤ、CBN砥粒を使用します。
電着方法は一般的な一層電着、寿命を伸ばすための二層電着がございます。
その他切れ味や面粗度等精度によって、砥面を調整することも可能です。
※メーカーによって対応の可否が異なります。

再電着：使用済品をお預かりし、電着をし直すことが可能です。
但し、台金の状態によっては再電着不可となることもあります。
短納期、低コストで新品時と同じ精度でご使用頂けます。